+86-18705820808

Uutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / PP spinbond ei kudottu kangas naamioille: Kuinka kuuma puristusvahvistus saavuttaa sen vakaan rakenteen ja lujuuden?

PP spinbond ei kudottu kangas naamioille: Kuinka kuuma puristusvahvistus saavuttaa sen vakaan rakenteen ja lujuuden?

Jan 20, 2025

Valmistus PP spinbond ei kuitukankaat alkaa polypropeeniraaka -aineiden sulamiskehyksellä. Nopean ilmavirran vaikutuksella sulaa polypropeeni venytetään hoikkaiksi kuiduiksi, jotka jakautuvat tasaisesti avaruuteen löysän kuituverkon muodostamiseksi. Tämä rakenne antaa PP: n kehrättyä kudottuja kankaita hyvän ilman läpäisevyyden, jolloin ilma voi kulkea vapaasti, vähentäen käyttäjän vastustusta hengittäessään ja parantamalla mukavuutta.

Yksinkertaisella kuituverkkorakenteella on kuitenkin myös ilmeisiä rajoituksia. Koska kuitujen välillä ei ole voimakkaita sitoutumispisteitä, kuituverkko on helposti muodostettu tai rikki ulkoisten voimien altistuessa, mikä johtaa maskin suojaus suorituskyvyn vähentymiseen. Lisäksi kuituverkko ei ole riittävän vakaa vastustamaan kulumista ja ikääntymistä pitkäaikaisen käytön aikana, mikä vaikuttaa maskin käyttöikäyn.

Kuituverkkorakenteen rajoitusten voittamiseksi PP: n spinbond -kuitukankaat on altistettava kuumapuristusvahvistukselle, kun kuidut on muodostettu verkkoon. Tämä vaihe muodostaa vahvan sitoutumispisteen kuitujen välillä korkean lämpötilan ja paineen yhdistetyn vaikutuksen kautta, mikä antaa kudotulle kankaalle vakaan rakenteen ja lujuuden.

Korkean lämpötilan vaikutus: Kuuman puristusvahvistuskäsittelyn korkea lämpötila voi pehmentää polymeeriketjuja kuidun pinnalla ja tehdä niistä tietty juoksevuus. Paineen vaikutuksen alla nämä pehmenneet polymeeriketjut voivat tunkeutua ja sulauttaa toistensa kanssa vahvan sitoutumispisteen muodostamiseksi. Nämä sidospisteet eivät vain lisää kuitujen välistä yhteyttä, vaan myös parantavat kudotun kankaan kokonaislujuutta.
Paineen vaikutus: Paine on toinen avaintekijä kuuman painonvahvistuksen hoidossa. Soveltamalla asianmukaista painetta kuitujen välinen läheinen kosketus voidaan varmistaa ja polymeeriketjujen fuusio voidaan edistää. Samanaikaisesti paine voi myös tehdä kuituverkosta sujuvamman ja tiukemman, vähentää huokoisuutta ja lisätä kudottujen kankaiden tiheyttä ja voimakkuutta.
Lämpötilan ja paineen synergistinen vaikutus: Korkealla lämpötilalla ja paineella on synergistinen rooli kuuman puristimen vahvistuskäsittelyssä. Asianmukainen korkea lämpötila voi pehmentää polymeeriketjuja kuidun pinnalla, kun taas sopiva paine voi varmistaa, että nämä pehmennetyt polymeeriketjut muodostavat voimakkaan sitoutumispisteen kuitujen välillä. Tämä synergistinen vaikutus ei vain paranna kudotun kankaan voimakkuutta, vaan myös ylläpitää sen hyvää ilman läpäisevyyttä.

Kuuma painosvahvistinkäsittely on syvällinen vaikutus PP: n spinbond-kuitukankaiden suorituskykyyn, mikä puolestaan ​​vaikuttaa naamioiden yleiseen suorituskykyyn.

Paranna lujuutta ja stabiilisuutta: PP: n kehrättyä kuivua, jota on käsitelty lämmönpuristusvahvikkeella, on suurempi lujuus ja stabiilisuus. Tämä tarkoittaa, että naamio voi paremmin vastustaa ulkoisia voimia, kuten vetämistä, puristamista jne. Samanaikaisesti vakaa rakenne pidentää myös maskin käyttöiän ja vähentää korvaustaajuutta.
Pidä hengittävyys: Vaikka lämmönpuristusvahvistusta koskeva hoito lisää kuitujen välisiä sitoutumispisteitä, se ei tuhoa kuituverkon hengittävyyttä. Päinvastoin, kohtuullisen lämpötilan ja paineenhallinnan kautta se voi varmistaa, että kudotulla kankaalla on silti hyvä hengittävyys säilyttäen voimaa. Tämä auttaa vähentämään käyttäjän vastustusta hengittäessään ja parantamaan mukavuutta.
Parannettu suoja suorituskyky: Lämpöpuristusvahvistuksen käsittely ei vain paranna kuitukankaan lujuutta ja stabiilisuutta, vaan myös parantaa sen suojaavaa suorituskykyä. Tiukka kuituverkkorakenne voi tehokkaammin estää hiukkaset ja mikro -organismit ilmassa tarjoamalla käyttäjälle turvallisempaa suojaa.
Parannettu kestävyys: PP: n kehruut kumoamat, jotka on käsitelty lämpöpuristuksella vahvistamisella, on suurempi kestävyys. Tämä tarkoittaa, että naamio voi paremmin vastustaa kulumista ja ikääntymistä pitkäaikaisessa käytössä, säilyttäen sen suojakyvyn vakauden ja kestävyyden.

Vaikka kuuma painosvahvistinhoito tuo monia etuja PP: n spinbond -kumoamiseen, sillä on myös joitain teknisiä haasteita käytännön sovelluksissa.

Lämpötilan ja paineen hallinta: Lämpötila ja paine ovat kaksi avaintekijää kuumassa puristamisessa vahvistuskäsittelyssä. Liiallinen lämpötila tai paine voi aiheuttaa kuitujen liiallisen sulamisen tai muodonmuutoksen, mikä vaikuttaa siten kuitukankaan suorituskykyyn. Siksi on tarpeen hallita lämpötilan ja paineen parametreja tarkasti varmistaaksesi, että kuitukankaassa on hyvä ilman läpäisevyys ja pehmeys säilyttäen lujuuden.
Kuituverkon yhtenäisyys: Kuituverkon yhtenäisyydellä on tärkeä vaikutus kuuman painoshoidon vaikutukseen. Jos kuituverkko on jakautunut epätasaisesti, se voi aiheuttaa kudotun kankaan kuuman puristamisen jälkeen vahvistushoidon jälkeen, jotta sillä olisi riittämätöntä paikallista vahvuutta tai vähentynyttä ilman läpäisevyyttä. Siksi kuitujen järjestelyä ja jakautumista on valvottava tiukasti kuituverkon muotoiluprosessin aikana, jotta varmistetaan ei -kuitukankaan yhdenmukaisuus.
Ympäristönsuojelu ja kestävyys: Ympäristötietoisuuden parantamisen myötä energiankulutukseen ja päästöihin esitetään myös korkeammat vaatimukset kuuman painoshoidon aikana. Energiankulutuksen ja päästöjen vähentämiseksi valmistajien on omaksuttava ympäristöystävällisempiä ja kestävämpiä tuotantoprosesseja ja tekniikoita.

Näiden haasteiden ratkaisemiseksi valmistajat voivat ottaa käyttöön seuraavat ratkaisut:
Ota käyttöön edistyneiden lämpötilan ja paineenhallintajärjestelmät tarkan ohjauksen saavuttamiseksi;
Optimoi kuituverkonmuodostusprosessi kuituverkon yhdenmukaisuuden parantamiseksi;
Hyväksy ympäristöystävällisiä ja kestäviä tuotantoprosesseja ja tekniikoita energiankulutuksen ja päästöjen vähentämiseksi.

TOP